1. Le contreplaqué est divisé en trois couches ou plus de bois mince et collé. La plupart du bois mince produit actuellement est du bois mince filé, souvent appelé placage. Des facettes impaires sont généralement utilisées. Les directions des fibres des facettes adjacentes sont perpendiculaires les unes aux autres. Trois plis, cinq plis, sept plis et autres contreplaqués impairs sont couramment utilisés. Le placage le plus extérieur est appelé placage, le placage avant est appelé panneau, le placage inversé est appelé plaque arrière et le placage intérieur est appelé plaque centrale ou plaque intermédiaire.
2. L’espèce du panneau de contreplaqué est l’espèce du contreplaqué. En Chine, les feuillus couramment utilisés sont le tilleul, le Fraxinus mandshurica, le bouleau, le peuplier, l'orme, l'érable, le bois de couleur, le Huangbo, l'érable, le nanmu, le Schima superbe et le goji chinois. Les conifères couramment utilisés sont le pin masson, le pin du Yunnan, le mélèze, l'épicéa, etc.
3. Il existe de nombreuses méthodes de classification du contreplaqué, qui peuvent être classées selon les espèces d'arbres, telles que le contreplaqué de feuillus (contreplaqué de bouleau, contreplaqué de feuillus tropicaux, etc.) et le contreplaqué de conifères ;
4. Selon le but, il peut être divisé en contreplaqué ordinaire et contreplaqué spécial. Le contreplaqué ordinaire est le contreplaqué adapté à un large éventail d'usages, et le contreplaqué spécial est le contreplaqué destiné à des usages spéciaux ;
5. Selon la résistance à l'eau et la durabilité de la couche adhésive, le contreplaqué ordinaire peut être divisé en contreplaqué résistant aux intempéries (contreplaqué de classe I, avec durabilité, résistance à l'ébullition ou traitement à la vapeur, peut être utilisé à l'extérieur), contreplaqué résistant à l'eau (classe II contreplaqué, peut être trempé dans l'eau froide, ou souvent trempé dans l'eau chaude pendant une courte période, mais ne résiste pas à l'ébullition) Contreplaqué résistant à l'humidité (contreplaqué de classe III, qui peut résister à une immersion à court terme dans l'eau froide et convient à une utilisation en intérieur) et contreplaqué non résistant à l'humidité (contreplaqué de classe IV, utilisé dans des conditions intérieures normales et possédant une certaine force de liaison).
6. Selon la structure du contreplaqué, il peut être divisé en contreplaqué, contreplaqué sandwich et contreplaqué composite. Le contreplaqué sandwich est le contreplaqué à âme en plaque, et le contreplaqué composite est le contreplaqué à âme en plaque (ou certaines couches) composé de matériaux autres que le bois massif ou le placage. Les deux côtés du noyau en plaque comportent généralement au moins deux couches de placages à grain de bois disposés verticalement l'un par rapport à l'autre.
7. Selon le traitement de surface, il peut être divisé en contreplaqué poncé, contreplaqué gratté, contreplaqué plaqué et contreplaqué pré-plaqué. Le contreplaqué poncé est le contreplaqué dont la surface est poncée par la ponceuse, le contreplaqué gratté est le contreplaqué dont la surface est grattée par le grattoir, et le contreplaqué plaqué est le matériau de placage tel que le placage décoratif, le papier à grain de bois, le papier imprégné, le plastique, film adhésif en résine ou feuille de métal, Le contreplaqué préfini est le contreplaqué qui a été spécialement traité au moment de la fabrication et n'a pas besoin d'être modifié pendant l'utilisation.
8. Selon la forme du contreplaqué, il peut être divisé en contreplaqué plan et contreplaqué formé. Le contreplaqué formé fait référence au contreplaqué qui a été directement pressé en forme de surface incurvée dans le moule selon les exigences du produit, pour des besoins spéciaux, tels que le panneau de protection murale, le contreplaqué ondulé du plafond, le dossier et les pieds arrière de la chaise.
9. La méthode de fabrication courante du contreplaqué est la méthode de chaleur sèche, c'est-à-dire qu'une fois le placage sec enduit de colle, il est placé dans une presse chaude pour être collé dans le contreplaqué. Les principaux processus comprennent le traçage des grumes et le sciage transversal, le traitement thermique des segments de bois, le centrage et la coupe rotative des segments de bois, le séchage des placages, le dimensionnement des placages, la préparation des dalles, le pré-pressage des dalles, le pressage à chaud et une série de post-traitements.
Le but du traitement thermique du bois est d'adoucir les segments de bois, d'augmenter la plasticité des segments de bois, de faciliter la coupe ou le rabotage des segments de bois suivants et d'améliorer la qualité du placage. Les méthodes courantes de traitement thermique des segments de bois comprennent l'ébullition, le traitement thermique simultané de l'eau et de l'air et le traitement thermique à la vapeur.
Heure de publication : 30 août 2022
